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中国赌博合法网站西安1200型探水钻机

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  ZDY1200S(MK-4)钻机采用分组式布置,整机共分主机、泵站、操纵台三大部分,各部分之间用胶管连接。解体性好,在井下便于搬迁、运输,摆布灵活。在运输条件较差的地区,主机还可以进一步解体。

  回转器由斜轴式变量柱塞马达、齿轮减速器和胶筒式液压卡盘组成。马达经两级齿轮减速,带动主轴及液压卡盘实现钻具的回转。调节马达排量可以调节转速。回转器主轴为通孔式结构,通孔直径75mm,更换不同直径的卡瓦组可使用Φ50、Φ42mm的常规钻杆,钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限制,回转器安装在给进机身的拖板上,借助给进油缸沿机身导轨往复运动,实现钻具的给进或起拔,机身刚度好,起下钻运行平稳。回转器具有侧向开合装置。液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构,具有自动对中,安全可靠、卡紧力大等特点,它不但能保证正常钻进,还可用来升降钻具、强力起拔等(卡盘配用不同规格的钻杆、更换卡瓦时,用专用工具将卡瓦组的弹簧压缩放入胶筒内)。

  夹持器采用碟形弹簧夹紧,油压松开的常闭式结构。可以防止起下钻具时因突然停电引起的跑钻事故。夹持器固定在给进装置机身的前端,用于夹持孔内钻具并可配合回转器实现机械拧卸钻杆。夹持器卡瓦靠左右两根销轴与卡瓦座轴向固定,圆周方向的固定靠卡瓦座上的平键。只要将左右两根销轴抽出,卡瓦就可以取出,夹持器通孔即可通过Φ108mm的岩心管。

  回转器与拖板之间采用类似于立轴钻机开箱式结构和联接方式。一边用销轴把拖板与回转器穿在一起,另一边用铰式螺栓把回转器压在拖板上,起下粗径钻具时,将螺栓松开,即可把回转器搬向销轴一侧,让开孔口。给进机身通过锁紧卡瓦固定在机架的前后立柱及支撑杆的横梁上。

  机架由一个爬履式底座、立柱、支撑油缸及支撑杆等部件组成,给进装置在机架上可以调整安装,并可利用支撑油缸调整倾角,以满足各种倾角钻孔的需要,支撑杆采用二节式结构,钻进较小倾角钻孔时,取下上面一节加长杆,钻进较大倾角钻孔时,再接上加长杆。利用爬履式底座以常规方法可将钻机安装在基台木上。

  操纵台是钻机的控制装置。由各种控制阀、压力表及管件等组成。钻机的回转、给进、起拔与卡盘、夹持器的联动功能是靠操纵台上的阀类元件组合来实现的。

  在操纵台上有马达回转、支撑油缸、给进起拔、起下钻转换及截止阀五个操作手把。增压、调压、背压三个调节手轮及指示系统压力、给进压力、起拔压力、回油压力的四块压力表。油管排列整齐,并有指示牌标明连接方法。各种油路控制阀安装在操纵台框架内。高压胶管采用扣压式接头,拆卸油管时用自带的堵头将油管两端接头出口封堵,以免管中油液漏失及脏物进入管中。

  泵站是钻机的动力源。它由防爆电动机、主油泵、副油泵、油箱、冷却器、滤油器、底座等部件组成。电动机通过弹性联轴器带动油泵工作,从油箱吸油并排出高压油,经操纵台驱动钻机的各执行机构工作。调节油泵端头的手轮即可改变油泵的排量,实现主机回转和给进速度的无级调整。

  油箱是容纳液压油的容器,它置于油泵的上方。为了保证液压系统的正常工作,在油箱上设有多种保护装置。如吸油滤油器、回油滤油器、冷却器、空气滤清器、油温计、油位指示计、磁铁等,为避免在井下加油时脏物进入油箱,可通过空气滤清器加油。

  a.钻机由三大件组成、即主机、泵站、操纵台,可以根据场地情况灵活摆布;解体性好,搬迁运输方便。

  b.机械化拧卸钻具,可减轻工人劳动强度,提高工作效率。夹持器卡瓦可方便地取出,扩大其通孔直径,便于起下粗径钻具。

  c.单油缸直接给进与起拔钻具,结构简单,安全可靠,给进、起拔能力大,提高了钻机处理事故的能力。

  d.采用双泵系统,回转参数与给进工艺参数可以独立调节。变量油泵和变量马达相结合进行无级调整,转速和扭矩都可大范围调整,提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。

  e.回转器通孔直径大,更换不同直径的卡瓦可适用不同直径的钻杆,钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限制。

  h.液压系统保护装置完备,提高了钻机工作的可靠性,主要液压元件采用国产先进定型产品,性能稳定可靠,通用性强。

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